1.车间内换气量的计算，要有足够的换气量，并保证正压。

2.车间内温度，湿度的控制，已达到要求。

3.员工二次更衣的更衣室，缓冲间，洗手消毒，等设施的设计，以满足人员要求。

4.风淋室的设计，

5.车间内环境消毒设施的设置，如紫外线灯等。

6.车间内防鼠防蝇设施的设置，如灭蝇灯等。

7.车间进风口位置的设置，要在上风口，并且有过滤系统，并要停机时处于关闭状态。

8.回风口或回风墙的设计，保证便于清理。

9.车间地面，下水道的处理，无积水，并保证下水道防臭。

10.车间内安全门的设计，以保证员工的安全。

需注意的地方大致有这几项：

1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

4、应该根据洁净车间需求选用高效、中效空气净化设备。

5、洁净车间的墙体和吊顶采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。

6、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。

7、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。

8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门；人员流动需走专用的人员通道。

9、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。

10、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。

11、人员洗手水龙头须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。